За подготовката на газ се използва технологията за парен риформинг на метан (SMR), където природният газ е суровината. Нашата уникална патентована технология може значително да намали инвестициите в оборудване и да намали потреблението на суровини с 1/3.
• Зряла технология и безопасна експлоатация.
• Лесна работа и висока степен на автоматизация.
• Ниски оперативни разходи и висока възвръщаемост
След десулфуризация под налягане, природният газ или други суровини се смесват с пара, за да постъпят в специалния реформинг. Под действието на катализатор се провежда реакция на реформинг, за да се генерира реформиран газ, съдържащ H2, CO2, CO и други компоненти. След регенериране на топлината от реформирания газ, CO се преобразува във водород чрез конверсивна реакция, а водородът се получава от конверсивния газ чрез пречистване с PSA. Остатъчният газ от PSA се връща в реформинга за горене и регенериране на топлина. Освен това, процесът използва пара като реагент, което спомага за минимизиране на въглеродните емисии в сравнение с конвенционалните методи.
Водородът, произведен чрез SMR, има широк спектър от приложения, включително производство на енергия, горивни клетки, транспорт и промишлени процеси. Той предлага чист и ефикасен източник на енергия, тъй като изгарянето на водород произвежда само водна пара, което значително намалява емисиите на парникови газове. Освен това, водородът има висока енергийна плътност, което го прави привлекателен вариант за различни преносими и стационарни енергийни приложения. В заключение, парното реформиране на метан е ефективен и широко възприет метод за производство на водород. Със своята икономическа жизнеспособност, използване на възобновяеми суровини и намалени въглеродни емисии, SMR има потенциала да допринесе значително за устойчиво и нисковъглеродно бъдеще. Тъй като търсенето на чиста енергия продължава да расте, усъвършенстването и оптимизирането на технологията за парно реформиране на метан ще играят решаваща роля за задоволяване на нашите нужди от производство на водород.
Мащаб | 50 ~ 50000 Нм3/h |
Чистота | 95 ~ 99,9995% (об./об.) |
Налягане | 1,3 ~ 3,0 МПа |